耐電痕化測試機IEC60587-1984試驗中可采用兩種終點判斷法來確定試驗終點。方法A是當(dāng)高壓回路中通過的電流達(dá)到或超過 60mA持續(xù)2s后,作為試驗終點,此時過電流裝置切斷電路。方法B是當(dāng)漏電痕跡達(dá)到距離下電極25mm處 的試樣表面上的標(biāo)記時,作為試驗終點。

耐電痕化測試機IEC60587-1984產(chǎn)品特點：

1、  本儀器支持5路試樣同時進行試驗，每路都有獨立的控制系統(tǒng)進行控制

2、  本儀器核心控制系統(tǒng)由西門子PLC控制，通過光電隔離方式進行采集電壓和電流，有效解決抗干擾問題使數(shù)據(jù)采集保持穩(wěn)定

3、  本儀器顯示部分是9寸觸摸屏，操作方便，數(shù)據(jù)顯示直觀，能夠?qū)崟r顯示每個試樣的泄露電流

4、  可以自由設(shè)定泄露電流數(shù)值，當(dāng)實驗中的電流超過設(shè)定電流值時，能夠提示報警，并切斷高壓電源，并不影響其它試樣繼續(xù)做試驗

5、  滴液流量大小可根據(jù)實際需求自由設(shè)定

6、  通過手動旋鈕順時針調(diào)到試驗電壓。

7、  可以手動自由設(shè)定試驗時間

8、  本儀器具有排風(fēng)和照明功能

測量在電壓 達(dá)600 V時固體電氣絕緣材料在電場作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時的相對耐電痕化性能。

    當(dāng)將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定 的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時間間隔滴到兩電極之間時，在此試驗情況下可能產(chǎn)生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時，不發(fā)生電痕化。

當(dāng)材料在 試驗電壓下也未電痕時，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測出。某些材料能在試驗時燃燒。

主要技術(shù)參數(shù)

1.電極材料 ：試驗電極 - 鉑金，電極接桿 - 銅（鉑金純度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求99%）

2.電極尺寸 ：( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm ) 

3.鉑電極 12mm ，30°±2°斜面

4.電極距離：4.0mm ± 0.01mm ，夾角 60°±5° 

5.電極壓力：1.00N±0.01N 

6.試液電阻：A液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液 1.98±0.05Ωm 

7.滴液裝置：試驗時不需要調(diào)整，操作簡單

8.液滴高度：35mm ± 5mm ( 可調(diào)節(jié) )

9.液滴時間 ：30s±0.01s(優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn))(可預(yù)置調(diào)節(jié) )   

               50滴時間 24.5min±2min

液滴滴數(shù) ：1 ～ 9999( 可預(yù)置 )(可調(diào)節(jié)液滴大小，使44-55滴的容量為1cm3

10.)

11.試驗風(fēng)速 ：0.2m /s( 新標(biāo)準(zhǔn) )

12.試驗電壓 ：100V ～ 600V(25V 分度，可調(diào)節(jié) ) 

13.電源壓降 ：1.0A ± 0.1A 時 8%

14.起痕判斷 ：0.50A ±10% ， 2.00s±10% 

15.施加電壓在100～600V（48～60Hz）之間可調(diào)，短路電流在1.0±0.0001A(優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)0.1A)時電壓下降不超過10%；

16. 排氣孔：?100mm

17.空氣環(huán)境：溫度0~40℃  相對濕度：≤80%  無明顯振動及腐蝕性氣體的場所

18.當(dāng)試驗回路中，短路電流大于0.5A時間維持2秒鐘繼電器動作，切斷電流，指示試品不合格；

19.試驗電源 ：220V 0.6kVA 50-60Hz 

20.外型尺寸:寬1160mm×深600mm×高1310（含腳）mm

21.燃燒試驗區(qū)容積：＞0.5立方,長*寬*高約900mm×590mm×1050mm, 背景黑色，背景照度≤20Lux